dissipatore di calore industriale
il dissipatore di calore è un dispositivo utilizzato per dissipare il calore e viene solitamente utilizzato per la dissipazione del calore e il controllo della temperatura delle fonti di calore nei processi di produzione industriale. Ha una vasta gamma di applicazioni in vari scenari industriali.
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Alcuni dei vantaggi della lavorazione CNC dell'alluminio includono:
*Alta precisione e ripetibilità
*Geometrie di parti complesse
*Parti leggere e resistenti
*Resistenza alla corrosione
*Basso costo
- Syharvest
- Foshan
- 15 giorni
- 4000 Ton/Bocca
- informazione
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NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale | alluminio |
2 | Dimensioni L*L*A | fino a 1000*1000*1000 mm |
3 | Il muro minimo | 2 mm |
4 | Limite di tolleranza | 0,012 mm |
5 | Limite di planarità della superficie | 0,02 mm |
6 | Limite di rugosità superficiale | 2,4um |
7 | Finitura superficiale | Finitura fresata o finitura personalizzata |
8 | Modo di imballaggio | Con pellicola protettiva e confezionato in scatola di cartone o custodia in compensato |
9 | Metodo di produzione | Lavorazione CNC completa |
10 | Tempo di garanzia | 1 anno |
11 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
12 | Standard di riferimento | GB/T3190-2008,ISO2768 |
DESCRIZIONE DEL PRODOTTOLa capacità di lavorazione di Metalli copre di seguito:
◆ Lavorazione CNC a 5 assi, fresatura CNC, tornitura CNC;
◆ Elettroerosione a filo, WEDM-HS, WEDM-LS;
◆ Fresatura, tornitura, rettifica.
◆ Trattamento superficiale
◆ Limite di precisione di tolleranza di 5 um
◆ Lunghezza/larghezza/diametro fino a 1 metro
Breve descrizione della lavorazione CNC
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione in cui un software preprogrammato determina il movimento degli strumenti e dei macchinari della fabbrica. Il processo può essere utilizzato per controllare una gamma di macchinari complessi, da smerigliatrici e torni a frese e router CNC. Con la lavorazione CNC, le attività di taglio tridimensionale possono essere eseguite con un unico set di istruzioni.
Il processo CNC funziona in contrasto con, e quindi sostituisce, i limiti del controllo manuale, in cui sono necessari operatori dal vivo per sollecitare e guidare i comandi degli strumenti di lavorazione tramite leve, pulsanti e ruote. Per lo spettatore, un sistema CNC potrebbe assomigliare a un normale insieme di componenti di un computer, ma i programmi software e le console utilizzati nella lavorazione CNC lo distinguono da tutte le altre forme di calcolo.
Quando viene attivato un sistema CNC, i tagli desiderati vengono programmati nel software e dettati agli strumenti e ai macchinari corrispondenti, che eseguono i compiti dimensionali come specificato, proprio come un robot.
Nella programmazione CNC, il generatore di codice all'interno del sistema numerico presuppone spesso che i meccanismi siano impeccabili, nonostante la possibilità di errori, che è maggiore ogni volta che una macchina CNC è diretta a tagliare in più di una direzione contemporaneamente. Il posizionamento di un utensile in un sistema di controllo numerico è delineato da una serie di input noti come part program.
Nelle macchine a controllo numerico i programmi vengono immessi tramite schede perforate. I programmi per le macchine CNC, invece, vengono trasmessi ai computer tramite piccole tastiere. La programmazione CNC viene conservata nella memoria del computer. Il codice stesso è scritto e modificato dai programmatori. Pertanto, i sistemi CNC offrono capacità computazionali molto più ampie. Soprattutto, i sistemi CNC non sono affatto statici poiché i prompt più recenti possono essere aggiunti a programmi preesistenti attraverso un codice rivisto.
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